A Ronen® High Speed Multi Station Nut Former Machine gyártója úgy tervezte meg, hogy az anya nyersanya formázását egy lépésben, 4-6 állomáson (huzalvágás, felborítás, hatszögalakítás, éllevágás) végezze el. Csak be kell helyeznie a fémhuzalt, és be kell állítania az anya méretét. A gép automatikusan működik.
A nagy sebességű többállomásos anyaformázó gép gyorsan átalakítja a fémhuzalt anyákká az egymást követő hidegextrudálási műveletek során több állomáson. Általában 4-6 munkaállomás van, és mindegyik munkaállomásnak világosan meghatározott feladatai vannak.
| Specifikáció | Egység | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Kovácsoló állomás | Nem. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max levágási átm | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out hossza | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kovácsoló Erő | Tonna | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Gyártási méret |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Kimenet | min/db | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Fő motor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Kenőmotor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Kenés | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Kb. Súly | Tonna | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
A Nut Former Machine gyorsan tud anyákat gyártani huzal- vagy rúdanyagok felhasználásával. Kialakítja a nyersdarabot, és több állomásra táplálja lyukasztáshoz, fúráshoz és menetfúráshoz. Ez a nagy sebességű eljárás kulcsfontosságú a nagy mennyiségű szabványos anyák hatékony előállításához az építőiparban és az autóiparban.
Egy acélhuzaltekercset helyez a nagy sebességű többállomásos anyaformázó gépbe. A gép levág egy üres darabot, majd több alakító állomásra továbbítja. Minden állomás más-más műveletet hajt végre, például hatszögeket alakít ki, vezetőlyukakat fúr, végül pedig belső meneteket fúr. Mindezek egy folyamatos ciklusban fejeződnek be.
A Nut Former Machine beállításához minden munkaállomáshoz külön eszközöket kell telepíteni. Ezek a szerszámok (kalapácsok és formák) az előállítani kívánt anyák méretének és típusának megfelelően vannak testreszabva. A beállítás befejezése után a gép szinte kézi beavatkozás nélkül hosszú ideig tudja futtatni az anyát.
A High Speed Multi Station Nut Former Machine fő jellemzői a kiváló munkaállomás-koordináció és a tartós formák. Az egyes munkaállomások mozgása szinkronban van. Amint az előző munkaállomás befejezi az alapanyag préselését, a következő munkaállomás azonnal, megszakítás nélkül átveszi a feldolgozást. Ezért nagyon kevés hibás terméket gyártanak. A forma nagy szilárdságú ötvözetből készült, felületkeményítő kezelésen esett át.
