A Ronen® nagysebességű csavarokat sok gyártó kedveli. Gyorsan átalakíthatja a fémhuzalt csavaros üregekké. Ez befejezi a csavarfej kialakulását és a tengelyrúd befejezését egyszerre. Csak be kell töltenie a vezetéket, be kell állítania a méretet, és a gép stabilan fog működni, gyakori leállítások nélkül.
A szegecs anyakészítő gépet kifejezetten a fémcsövek vagy vezetékek szegecs anyákká történő feldolgozására tervezték. A szegecselt anya olyan rész, amelynek belső szálak vannak, amelyeket szegecseléssel lehet rögzíteni. A gép átalakíthatja a nyersanyagokat a végtermék alakjává.
A szegecs anyakészítő gépet használják a szegecs anyák gyártására. A szegecs anya egy menetes betét, amely erős szál képződésére szolgál a vékony lemezen. Ez a gép folyamatosan képezi a teljes szegecs anyát huzalból, beleértve a tubuláris testet, a fejét és a belső szálat. Az alkatrész egyedi tubuláris és deformálható kialakításának köszönhetően ez teljesen különbözik a standard dió termelési módszerétől.
A szegecs anya készítése először a fémhuzalt tekercseli. A huzalt ezután átadják az egyenesítőgépen, hogy kiküszöböljék a kanyarokat. Ezután a precíziós vágógép a huzalt egy meghatározott hosszúságú üregekbe vágja. Az üresek hossza meghatározza a szegecs dió testének végső hosszát.
Az üreges test kialakulása után a gép vágja le a belső szálat. Helyezzen be egy forgócsapot a lyukba a belső szál kialakításához. Ez a csapdázási folyamat egy szokásos megérintési művelet, de a szegecs anya előre formált tubuláris testének vékony falán hajtják végre.
Modell | Egység | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
Kovácsi állomás | NEM. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Kovácsi erő | KGF | 35 000 | 60 000 | 60 000 | 80 000 | 80 000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
Max.cut-off Dia | mm |
Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
Max. | mm | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
Kimeneti sebesség | PC -k/perc | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
P.K.O.stroke | mm | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
K.O.stroke | mm | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
Fő kosorlás | mm | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
Fő motoros teljesítmény | KW | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
Összességében tompa. A levágás meghalása | mm |
Ø30x45L |
Ø35x50L |
Ø35x50L |
Ø45x59L |
Ø45x59L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Összességében a dims. lyukasztás meghal | mm |
Ø40x90L |
Ø45x90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229L |
Összességében tompa. A fő szerszám | mm |
Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
Szerszámpályát | mm | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
Kb. | Tonna | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
Alkalmazható csavar dia | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
8-12.7 |
8-12.7 |
Szár hossza üres | mm | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
Általános tompítások | mm | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
A nagysebességű csavarok legfontosabb jellemzői a gyors halálváltozások és a nagy stabilitás. A géptest vastag öntöttvasból készül, ami nagy sebességgel minimális rezgést eredményez, megakadályozva a csavarfej deformációját a rázás miatt. Ez biztosítja az egyes darabok egységes súlyát és méretét, kiküszöbölve a további beállítások szükségességét a későbbi szálak során.